Полностью автоматическое интегрированное машинное оборудование с сервоприводом, вибрацией и сжатием.

В 2022 году было запущено сверхбольшое оборудование для производства гидравлического кирпича SLST2400, предназначенное в основном для производства крупных гидравлических кирпичей и подпорных стенок.

Машина для формования блоков, проста в эксплуатации и обслуживании, небольшие инвестиции. Стоимость возвращается в короткие сроки, подходит для экономичного использования.

Полностью автоматическая линия по производству кирпича с сервоприводом основана на сервовибрационной и сервогидравлической технологии и может быть оснащена такими функциями, как боковое смещение, вытягивание стержня, транспортировка плит EPS и быстрая смена форм, чтобы в максимальной степени удовлетворить производственные потребности клиентов. Он может поддерживать различные стандартные бетонные изделия, такие как бордюрные камни, пустотелые кирпичи, кирпичи из искусственного камня, полнотелые кирпичи и кирпичи для защиты откосов.

Транзитный завод по производству сухих смесей с низким энергопотреблением подходит для небольших проектов, легко транспортируется.

Камера сушки Функция 1. Камера выдержки кирпича является одним из видов оборудования, используемого при производстве кирпича. Его основная функция – отверждение сформированных кирпичей, чтобы их прочность и качество соответствовали проектным требованиям. 2. В камере выдержки можно контролировать такие параметры окружающей среды, как влажность, чтобы обеспечить правильную выдержку кирпича, тем самым повышая его прочность и долговечность. Состав 1. Камера выдержки обычно представляет собой туннельную структуру, выглядящую удлиненной, с несколькими слоями участков укладки кирпичей внутри. 2. Он оснащен системами отопления, системами контроля влажности и другим оборудованием внутри для регулирования температуры и влажности среды отверждения. Преимущества 1. Повышает прочность и долговечность кирпичей. 2. Контролируя среду отверждения, можно улучшить плоскостность поверхности и общий внешний вид кирпича. 3. В целом камера выдержки кирпича является важной частью процесса производства кирпича. Он эффективно повышает качество и эксплуатационные характеристики кирпича, отвечая различным требованиям строительных проектов к кирпичу. Корпус камеры сушки: камера сушки кирпичных и бетонных конструкций, камера сушки горячеоцинкованных конструктивных элементов. Система камеры отверждения: Система камеры отверждения: электрическая дверная система камеры отверждения, система контроля температуры, котельная система. , система контроля температуры, котельная система Камера для отверждения кирпичных и бетонных конструкций Камера отверждения горячеоцинкованных конструктивных элементов  Электрическая дверная система камеры отверждения Система контроля температуры котельная система

Поддон из сосны  Преимущества продукта и гарантия качества Сосновый поддон : поддон из цельной древесины, используемый для оборудования для формования необожженного кирпича. Изделие устойчиво к деформации, растрескиванию, завязыванию и ударам. Регулярное техническое обслуживание в соответствии с инструкциями производителя может обеспечить срок службы более десяти лет при условиях отверждения паром и более шести лет при условиях отверждения паром. Во время отверждения паром рекомендуемая температура обычно составляет от 65°C до 90°C, при этом поддоны из массива древесины способны выдерживать температуру до 130°C.  Особенности продукта Сосновые поддоны, также известные как поддоны из цельной древесины, подходят для различного производственного оборудования, такого как кирпичи, тротуарные кирпичи, гидравлические кирпичи, кирпичи для защиты откосов, бордюрные камни и т. д. 1. Отбирая высококачественное сырье из девственных лесов России, включая лиственницу и сосну, древесина подвергается сушке и регидратационной обработке, чтобы обеспечить стабильность древесных волокон и снизить содержание влаги, тем самым минимизируя деформацию. 2. При сращивании досок используется уникальная отечественная конструкция соединения с использованием двойных шпунтовых соединений и импортного термостойкого водонепроницаемого клея. Эта эксклюзивная структура соединения обеспечивает стабильное крепление, предотвращает растрескивание и деформацию, одновременно улучшая плоскостность. 3. Края обернуты C-образными оцинкованными стальными пластинами и усилены стальными заклепками, что повышает общую прочность конструкции. 4. Все прямые деревянные края поддона обработаны с помощью процесса снятия фасок, чтобы предотвратить появление осколков, что эффективно снижает такие проблемы, как расщепление кромок. 5. Завершающий процесс изготовления поддона включает в себя несколько проходов полировки на станке с ЧПУ для обеспечения одинаковой толщины и более высокой плоскостности. 6. Процесс погружения в масло: высокотемпературная обработка погружением в масло в течение трех-пяти часов.  Обслуживание поддонов и инструкции для пользователя 1. Во время использования обе стороны деревянного поддона следует повторно использовать. 2. Если оборудование оснащено устройством распыления масла, его следует активировать для поддержания поддона во время его использования. Если такого устройства нет, поддон следует смазать маслом в соответствии с условиями эксплуатации. 3. Поддон не должен подвергаться столкновениям с твердыми предметами или намеренному падению со стороны людей. 4. Для неавтоматических производственных линий после укладки кирпичей поддоны не следует оставлять на открытом воздухе под длительным солнечным светом или размещать в случайном порядке висящими в воздухе. 5. В конце каждого года работы поддоны следует очищать от мусора, смазывать маслом, размещать на ровной площадке, хранить в прохладном и затененном месте и накрывать сверху утяжеленными предметами.

Новый энергетический грузовик Asing e-layer, машина для разгрузки верхних поддонов и машина для подвешивания используются для соединения и взаимодействия друг с другом, образуя автоматическую производственную линию с замкнутым контуром.

Машина для производства цементного кирпича