С усилением защиты окружающей среды и улучшением требований к качеству продукции основной тенденцией стала стандартизация производителей блоков, крупномасштабное производство и оборудование. Для производства более эффективной и качественной продукции блочные изделия требуют обработки паром. Фактическая ситуация также ухудшается. Как выбрать подходящий поддон – большая проблема для многих производителей блоков.

         Хороший поддон должен обладать такими характеристиками, как высокая прочность, хорошая износостойкость, низкая скорость набухания в воде, ударопрочность, соответствующая плотность и т. д., а также высокая себестоимость. Основные поддоны на рынке в настоящее время включают пластиковые поддоны из ПВХ , древесноволокнистые плиты (GMC) и бамбуковые поддоны (улучшенный продукт: бамбуковые поддоны высокой плотности), деревянные поддоны, стальные поддоны, бамбуковые поддоны с пластиковой облицовкой и другие продукты, а также все текущие типы. Паллеты имеют свои преимущества и недостатки.

         Среди этих продуктов единственными поддонами, которые могут выдерживать обработку паром, являются деревянные и стальные поддоны. Однако из-за присущих им свойств материала эти два продукта все же имеют дефекты во время использования.

Введение в процесс продукта

Дефекты: Трещины по бокам бамбуковых поддонов – вода попадает через небольшую щель. Из-за натяжения воды возникает эффект «расщепления», в результате чего трещины продолжают расширяться, что приводит к дегумированию или чрезмерному набуханию воды. Это также одна из причин сравнительно недолгого срока службы бамбукового поддона. Хотя новый процесс « бамбуковый поддон высокой плотности » решает проблему расклейки продукта, водостойкость поверхности бамбукового коврика все еще недостаточно хороша.

         Теоретически бамбуковые поддоны не подходят для линий по производству бетонных блоков (кирпича), использующих печи для отверждения.

Пластиковая поверхность бамбукового поддона высокой плотности

Покрыть поверхность бамбукового поддона слоем ПВХ-пластика (отработанная технология для хорошего склеивания бамбукового поддона и ПВХ-материалов), чтобы поверхностный слой имел хорошую износостойкость и водостойкость.

Вокруг поддона для кромкооблицовки по специальной технологии используется новый высокотехнологичный экологически чистый материал под названием «полимочевина». Полимочевинное покрытие – специальный водостойкий материал. Независимо от того, насколько велика площадь, звеньевого шва здесь нет. Он обладает характеристиками сильной адгезии, сопротивления трению, высокой твердости и хорошей прочности. Он может выдерживать температуру 80 градусов в течение длительного времени без изменения характеристик материала. Благодаря специальному процессу этот материал «полимочевины» можно органично и полностью соединить с поддоном, образуя прочный защитный слой вокруг поддона. Его характеристики гарантируют, что кирпичный поддон не впитывает воду и не расширяется. Повреждения в результате аварии и, что более важно, могут выдерживать отверждение паром.

В-третьих, основным материалом этого продукта является новый бамбуковый поддон , изготовленный методом горячего прессования «вертикальные и горизонтальные бамбуковые шторы (полоски) + бамбуковый порошок», аналогичный железобетону, не только обладающий хорошими характеристиками склеивания, но и очень хорошей прочностью. Прочность также можно определить путем корректировки конструкции покрытия, чтобы она соответствовала потребностям пользователей.

Спасибо!

Контактное лицо:
Джерри Чжуан
М: +86-18065268855
Электронная почта: jerry@sl-machine.com

Для получения дополнительной информации об основных показателях эффективности, использовании продукции, технико-экономическом анализе, ситуации, связанной с производством.